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单层pcb板厂家打样过程

发表时间:2020年12月30日   浏览量:

  pcb又称"线路板"或"电路板",是电子产品的重要部件,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板,印制电路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。可代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性,但随着电子行业的快速发展,单层pcb板应用到的领域也越来越少,本章注意讲解关于单层pcb线路板厂家打样流程:

  1、裁剪覆铜板; (将覆有铜皮的板进行裁剪,注意裁剪规格,裁剪前需烘烤板材) ;

  2、磨板; (在磨板机内对裁剪的覆铜板进行清洗,使其表面无灰尘、毛刺等杂物,先磨洗后烘烤,两道工序是一体的) ;

  3、印电路; (在有铜皮一-面印.上电路图,该油墨具有防腐蚀作用)

  4、检验; (将多余油墨清除,将少印油墨的地方补上油墨, 如发现大量不良,需进行调整,不良品可放在蚀刻中第二步骤进行油墨清洁,清洁干燥后可返回此道I序重新加工)

  5、蚀刻; (用试剂将多余的铜皮腐蚀掉,附有油墨的电路上铜皮得以保留,之后用试剂进行清洗电路上的油墨再烘干,这三道工序是一体的)

  6、钻定位孔; (将蚀刻后的板钻定位孔),磨板; (将钻好定位孔的基板进行清洗干燥,与2基板一样)

  7、阻焊 ; (在清洁后的基板上丝印绿油阻焊剂,焊盘处不需要绿油,印好后直接烘干,两道工序是- -体的)

  8、 丝印; (在基板背面印.上插件元件丝印, - -些标示编码,丝印后烘干,两道工序是一 体的),磨板; (再进行一次清洁)

  9:表面处理(喷锡或其它)

  10、成型; (用冲床成型,不需V坑处理的有可能分两次成型,如小圆板,先从丝印面往阻焊面冲成小圆板,再从阻焊面往丝印面冲插件孔等)

  11、测试:飞针测试,FQC全测,打包发货


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